Energie Eolienne

Depuis de nombreuses années, nous livrons à nos clients des renforts NCF pour des pales d’éolienne de plus en plus longues et pour des installations de plus en plus grandes. Cela augmente l'efficacité et facilite le transport dans des zones difficiles d'accès, comme les installations offshores, où nos produits résistent aux conditions les plus difficiles. Nos renforts en verre et en carbone renforcent les longerons, les coques et les pieds de pales. Dans la zone du raccordement des pales en particulier, il s’exerce des forces mécaniques très élevées auxquelles nos matériaux résistent très bien.

Pour répondre aux exigences croissantes en matière de rigidité, de design et de compétitivité des pales de rotor d'une longueur allant jusqu'à 140 mètres, nous utilisons, outre les tissus unidirectionnels éprouvés en verre E, de nombreux nouveaux matériaux développés par SAERTEX.

  • Fibre de verre à module H : nouveaux types de fibres spécialement utilisés dans les coiffes de longerons
  • Structures textiles hybrides à base de fibres de verre et de carbone
  • SAERfix : NCF auto-adhésifs qui remplacent les adhésifs en bombe aérosol
  • SAERfoam for wind : Matériau d'âme structurel pour les constructions en sandwich dans les coques et les longerons.
  • Easy Drape UD : Tissus unidirectionnels pour un drapage sans plis et une amélioration de 20 % de la résistance à la traction.
  • Magic Flow UD : Matériaux à écoulement optimisé pour une meilleure infusion de résine jusqu'à 200 couches.
  • Steady Plus UD : Carbon UD avec d'excellentes valeurs et la possibilité de réduire votre consommation de résine.

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Reinforcing Spar Caps in Rotor Blades
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En plus de nos renforts standards et de nos renforts fonctionnels spéciaux, nous proposons également à l’industrie éolienne des prestations telles que les kits et le conditionnement, le Prototyping et les essais en laboratoire certifiés GL. SAERTEX appartient depuis ses débuts à ce secteur qui ne cesse de se développer. Grâce à une collaboration étroite avec nos clients, nous avons pu mettre au point des matériaux de construction légers permettant de réaliser des installations éoliennes de plus en plus efficaces. Notre réseau international comprend des sites de production et de service sur presque tous les continents afin de garantir une disponibilité locale.

Les éoliennes jouent un rôle crucial dans l'utilisation des énergies renouvelables et s'inscrivent donc parfaitement dans notre vision "Innovation for a resource-saving future" (l'innovation pour un avenir respectueux des ressources). Mais que se passe-t-il lorsque leurs pales doivent être réparées ? Notre guide étape par étape vous explique comment réparer efficacement les pales de rotor : COMMENT


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Trois bonnes raisons

  1. Des ventes de 95 000 tonnes de verre et 1 500 tonnes de carbone par an attestent des très
    hautes performances de nos produits et de leur grande disponibilité.
  2. Nos renforts et nos matériaux d’âmes sont certifiés GL. Il en va de même pour notre laboratoire
    interne de Saerbeck, qui réalise les essais mécaniques sur les matériaux.
  3. Dans l’industrie éolienne, notre équipe, composée de spécialistes de la branche et de
    techniciens d’application, avec l’expérience qui est la leur et qu’ils ont acquise dans le cadre des
    projets les plus variés, apporte l’assurance de conseils de haute qualité.


Résine d’infusion LEO

LEO Protection Layer (Topcoat / Gelcoat)

Matériaux d’âme (en option)

Matériau renfort LEO
(verre / carbone / aramide / hybrides)