Présentation SAERTEX à l'Institut Fraunhofer IWES

Ingénieur chez SAERTEX, Steffen Baitinger a effectué à Bremerhaven, le 27 avril 2016, lors de l'inauguration officielle du « Centre de Démonstration BladeMaker » de l'Institut Fraunhofer de recherche sur l'énergie éolienne et les techniques des systèmes énergétiques (IWES), une présentation sur le thème de la réduction des coûts et de l'automatisation pendant la production de pales à base de fibre de verre.

Dans l'industrie éolienne précisément, SAERTEX dispose d'un vaste savoir-faire en ingénierie et a déjà développé, dans le cadre de nombreux projets avec différents partenaires, des nappes pour des nouveaux procédés, en vue de réduire les coûts et augmenter la productivité. Ces projets ont reçu différentes récompenses, comme par exemple le « Prix de l'industrie allemande » ou le « JEC Innovation Award ».

A propos du Centre de Démonstration BladeMaker (source : Fraunhofer IWES)

Les pales d'une éolienne représentent jusqu’à 20 % du coût total de celle-ci. Cela est principalement dû en grande partie au coût de la main d’œuvre, mais aussi au coût de la matière première. Pour cette raison, le développement des technologies de fabrication constitue un levier particulièrement important si l'on veut réduire le « Coût de l'Énergie ». Le passage d'une production à fort taux de main d’œuvre, à une production industrielle automatisée offre des potentiels considérables de réduction de coûts, répondant ainsi à la forte pression qu'exerce la concurrence internationale sur les constructeurs européens de pales.

Le procédé actuel, le plus répandu dans la production des pales, est « l’'infusion sous vide ».
On drape et on empile manuellement, les unes sur les autres, des nappes (NCF) en fibre de verre ou de carbone et des mousses dans deux demi-moules de pales. Ensuite, un vide d’air est généré sur cet empilement, puis une résine injectée liant toutes les éléments déposés entre eux. Après durcissement, les deux moitiés sont démoulées et assemblées pour former la pale. Elles sont rectifiées mécaniquement, puis peintes.

Au Centre de Démonstration BladeMaker, les industriels peuvent se laisser convaincre par d’autres procédés. Véritable vitrine sectorielle tournée vers l’ international, ce Centre veut offrir aux constructeurs la possibilité de faire passer leurs propres modèles de pales par la chaîne de fabrication modèle, et déterminer ainsi les gains potentiels tout en développant des technologies nouvelles.

http://www.windenergie.iwes.fraunhofer.de/de/testzentren_und_labore/rotorblatt-und-cfk-materialien/demozentrum_automatisierte_rotorblattfertigung.html